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                                         碳粉的鑒定

對于所有型號的碳粉的綜合品質(zhì)的鑒別主要依據(jù)以下六個因素:黑度、底灰、廢粉率

、分辨率、定著度、鬼影。這些因素相互關(guān)聯(lián),又相互影響,下面我們對這些因素做

一下分析:

  一、黑度
  黑度值的計算是黑度值測試器先發(fā)射一定數(shù)量強(qiáng)光束,射到待測圖形,再反射

回到黑度值測試器,計算其被吸收的光束,再通過個固定的計算程式得出的值。


  激光打印機(jī)主要設(shè)計目的是用于辦公,所以其OEM平均黑度值一般在1.48左右

。而在我國內(nèi)有些型號的打印機(jī),則用來出膠片或硫酸紙之類的打印介質(zhì),這些打

印介質(zhì)的纖維都經(jīng)過特殊的化學(xué)處理,相對普通的打印紙,碳粉中的樹脂更難熔化

滲透到紙纖維中,所以對于碳粉的要求比較高。在保證硒鼓狀態(tài)的條件下,其平均

黑度值一般在1.50左右(個別型號平均黑度值可達(dá)1.55,如Xerox P8e)。

我們一般都有這樣一個習(xí)慣,認(rèn)為打印字樣越黑的碳粉越好。但有時碳粉的其它因素

也可能造成這個錯覺,比如碳粉的定著度較差,僅僅只是吸附在紙的表面而未充分滲

透到紙纖維里,這時紙張表面的碳粉顆粒大部分堆積在紙張表面,對光線的吸收率是

非常高的,給人感覺非常黑,這也是一些客戶說打印的樣張不用看,用手摸一摸就可

以知道其黑不黑的原因。但事實上,這種碳粉的熔點偏高,打印的字樣并不牢固,并

不是一種好碳粉。 當(dāng)然黑度值偏高也有其負(fù)面作用,就是一定量的碳粉,在一定的平

均覆蓋率下,其打印頁數(shù)相對減少。

  二、底灰


  底灰值是用黑度測試器測試打印樣張中沒有字樣的空白處的黑度值。它與打印

紙的白的程度也有關(guān)系,即同一種碳粉在不同的打印紙上的底灰值也不一定一樣。

在一般情況下,OEM碳粉的底灰值約為0.05~0.06,大于0.06時,目測的結(jié)果就會感

覺打印樣張有點臟。我公司提供的碳粉的底灰值與OEM相比是近似的,約0.05~0.06

。影響底灰值的原因主要和碳粉的導(dǎo)電特性(簡稱電性)及碳粉的顆粒大小有關(guān)。

導(dǎo)電性越強(qiáng)、顆粒越細(xì)越容易產(chǎn)生底灰。每種型號的打印機(jī)要求碳粉的電性一般是

不一樣的,這也是我們強(qiáng)調(diào)專粉專用的一個原因。另外,由于感光鼓表面的感光層

的破損而引起的漏電,也會引起底灰,這也可以解釋當(dāng)感光層被磨損后,打印的頁

面在破損處會有明顯的黑色印跡。


  三、廢粉率


  廢粉率是指一定量的碳粉在正常打印中產(chǎn)生的廢粉所占的比例。碳粉在生產(chǎn)時

,把各種配料按一定比例加入在一起,并充分?jǐn)嚢?,?jīng)相應(yīng)的處理,再研磨而成。

在這過程中,并不能保證每個碳粉顆粒的粗細(xì)以及其主要配料碳粉、鐵粉、樹脂的

所占比例相同,只能是在一定的比例范圍之內(nèi)。超出這個范圍,這個碳粉顆粒就可

能成為廢粉。碳粉的廢粉率在5%~7%之間時屬正常范圍。廢粉率也直接影響到一定

量的碳粉的打印頁數(shù)。


  四、分辨率


  分辨率是指每英寸上所能打印的點(DPI)。碳粉顆粒的粗細(xì)會直接影響到分

辨率。我們可以打印一些筆劃較多的小字來目測其是否模糊,來判斷其分辨率的高

與低。也可以觀察線條是否有毛邊,漢字在拐角處是否斷角以及是否有空心發(fā)虛等

現(xiàn)象評估。目前,碳粉的分辯率主要有300dpi、600dpi、1200dip。而分辯率在

1200dpi的HP1200、HP4100兩種型號打印機(jī)對碳粉的要求是相當(dāng)高的。

 
  五、定著度

  定著度指的是附著在紙張表面的碳粉熔化后滲透到紙纖維的能力。熔點是影響

碳粉定著度的一個重要因素。熔點過高時,當(dāng)附有碳粉顆粒的紙張經(jīng)過定影組件,

未能充分熔化滲透到紙纖維時,已從定影組件中通過。但是熔點過低,碳粉的穩(wěn)定

性又會變得很差。我們測試時,可以用手撫摸打印圖形的表面,來感覺其粗糙程度

,所而得出其定著度好與差。一般來說,定著度較差的碳粉其打印的文字表面會很

粗糙。嚴(yán)格測試時,可以用一種特定的膠帶去粘打印圖形,再揭下來檢測圖形的黑

度變化。


  六、鬼影


  鬼影的形成是因為感光表面的文字圖形形成的不等位電荷區(qū)在完成一次成像后

,仍殘留可致成潛像的電荷區(qū),以致在下一次成像中,仍可見其潛像的現(xiàn)象。碳粉

的電性直接影響鬼影現(xiàn)象的明顯與否。鬼影現(xiàn)象與重影現(xiàn)象相似,但又有別于重影

。重影現(xiàn)象一般是由于機(jī)器的故障現(xiàn)象引起,如定影組件中的上輥氟層被破壞,引

起粘粉,從而導(dǎo)致重影。另外,打印介質(zhì)也會影響鬼影現(xiàn)象,象硫酸紙比普通打印

紙更容易出現(xiàn)鬼影現(xiàn)象,剛打印過的紙也會比未使用過的打印紙容易出現(xiàn)鬼影現(xiàn)象

。

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